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FUNDIÇÃO DE AÇO INOX

Fundição é todo o processo de criação de peças novas através do uso de metal líquido que é despejado em um molde de formato específico e depois é resfriado e solidificado. A parte solidificada deste procedimento é conhecida como peça fundida.

Quais são as vantagens das peças fundidas de aço inoxidável?
A maior vantagem do aço inoxidável é sua excelente resistência à corrosão . Ao contrário de outros materiais, as peças fundidas de aço inoxidável têm uma camada de óxido de cromo embutida que fornece propriedades anticorrosivas excepcionais. Essas propriedades resistentes à corrosão tornam as peças fundidas de aço inoxidável ideais para aplicações militares, médicas e industriais.

Processos
Existem diversos processos de fundição de aço inox. Estes consistem na fusão da matéria prima a ser moldada geralmente em "cadinhos".
Cadinhos são reservatórios fabricados em material refratário onde a matéria prima é derretida e vazada posteriormente nos moldes de fundição.

Moldes de fundição
Existem diversos tipos de moldes de fundição de aço inox. Alguns em areia, outros em gesso ou materiais refratários diversos, existem ainda moldes cerâmicos e metálicos, descartáveis, recicláveis, mecanizados, manuais, etc.

 

Molde em areia verde
Consiste na elaboração do molde com areia úmida modelada pelo formato do modelo da peça a ser fundida. É o método mais empregado na atualidade, serve para todos os metais. É especialmente apropriado para peças de tamanho pequeno e médio.

Não é adequado para peças grandes, de geometria complexas, nem para acabamentos finos, pois ficam as marcas de corrugamento da areia, e sua tolerância dimensional é reduzida.


Molde em areia seca
Este tipo de molde se consolida em altas temperaturas (entre 200 e 300 °C). Este método utilizado para aumentar a resistência mecânica e a rigidez do molde de fundição. Este processo permite a modelação de peças de grandes dimensões e geometrias complexas. A precisão dimensional é boa e o acabamento superficial é bom, pois o corrugamento das peças causado pela areia é bem menor.

Molde mecânico
Atualmente, ao invés da conformação em areia de forma convencional por compactação manual, usa-se um tipo molde mais compactado chamado de molde mecânico. Trata-se de um sistema desenvolvido para que o material de conformação do molde seja comprimido através de equipamento pneumático ou hidráulico cujas cavidades mecânicas (negativo) ou formas recebam o metal com maior tamanho densidade ou pressão, de forma a suportar os esforços sem que ocorram desmoronamentos durante o preenchimento. Este sistema foi desenvolvido para resolver as deficiências da utilização dos moldes em areia verde, menos resistente.

Modelo de cera descartável em moldes para microfusão
Os sistemas de fundição que utilizam modelos de cera descartável, normalmente são utilizados para modelagens delicadas das peças que precisam de acabamento fino. Estes processos são chamados também de microfusão. Sua fabricação consiste num modelo em cera ou plástico de baixo ponto de fusão.

Em seguida a peça em cera ou plástico é inserida no material que a recobrirá, formando assim o molde preenchido com o modelo.

A granulação do material do molde que recobre o modelo deve ser fina para dar um melhor acabamento na peça fundida. Após a formação do molde preliminar, este material é recoberto por outro de granulação maior com a finalidade de proporcionar rigidez mecânica ao conjunto que terá a cavidade preenchida com o material liquefeito.

Um detalhe importante deste sistema de confecção do molde, é que uma vez completo, o modelo não é retirado de seu interior, ele é derretido.

O modelo em cera é pré aquecido portanto derreterá e escorrerá para fora do molde, ficando desta forma a cavidade pronta para receber o material fundido.

A principal vantagem deste sistema é a ausência de machos e de superfícies de junta, ficando a peça com acabamento fino e precisando de pouca usinagem principal.

A Isofund fundição de aço inox e Modelação conta com equipe técnica especializada e laboratório na fundição. Possui ainda usinagem própria, o que possibilita atender também o mercado que busca o produto final acabado e atende diversas indústrias entre as quais: fabricantes de máquinas e implementos agrícolas, fabricantes de válvulas e máquinas industriais, construção civil, entre outras.

Com atendimento técnico personalizado, a Isofund fundição de aço inox e Modelação está capacitada para auxiliar o cliente em todas as etapas do processo, desde o desenvolvimento do projeto até a expedição final do produto. 

PARA SABER MAIS SOBRE FUNDIÇÃO DE AÇO INOX
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Rua Manoel Ribeiro Leal, 107 - B. Jacaré, CEP: 13318-000 - Cabreúva/SP

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Somos uma empresa 100% nacional, com sede em Cabreúva - São Paulo, atuamos no segmento de modelação industrial e fundição desde 1998.

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